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如何解决三防胶在使用过程中出现的问题

编辑:深圳市钧泰丰新材料有限公司时间:2020-03-05

潮气是影响PCB电路板最普遍、最具破坏性的因素。过多的潮气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、降低耐电压性、降低阻值及腐蚀导体等,因此,线路板在使用过程中最好涂覆三防胶,特别是在恶劣环境中使用的电子电器产品。但是三防胶在使用过程中经常会出现问题,导致降低使用寿命、影响外观等,你懂得存在的问题并解决它吗?  

一.裂纹问题,如何解决裂纹?  
(1)优化炉温曲线,炉温不能过高;  
(2)确认涂层已完全固化,以达到最佳的性能;  
(3)减小膜厚;  
(4)清洗板子,尤其是焊点周围。  
二.分层问题.均是附着力的问题,解决方法如下:  
(1)减小膜厚;  
(2)减小炉温升温速度;  
(3)清洁板子;  
(4)预涂一层底漆以增加附着力。

 

三.毛细现象原因分析:  
(1)板子设计:小间距管腿连接器  
(2)过于苛刻的涂覆要求;  
(3)三防漆黏度过低;  
(4)三防漆流量过大;  
(5)底材与三防漆的表面张力不合适。  
如何处理?  
(1)涂覆区域与连接器距离增加;  
(2)在连接器周围使用遮蔽胶形成围栏;  
(3)使用黏度更高的三防漆;  
(4)降低膜厚;  
(5)清洗板子。 


四.气泡 解决方法:  
(1)涂覆线的所有工艺;  
(2)三防漆的类型;  
(3)三防漆的黏度和厚度;  
(4)使用的涂覆设备;  
(5)固化设备;  
(6)板子的设计。  
五.桔纹,解决方法:  
(1)检查生产环境,如温湿度;  
(2)比较室温固化板子和正常流程固化板子;  
(3)减小固化前流平挥发区域的排放量;  
(4)降低三防漆黏度;  
(5)减小炉温曲线爬坡坡度;  
(6)使用挥发速度较慢的稀释剂。 


六.发白 ,问题原因:  
(1)板材含水率过高,日久水份挥发积留于漆膜中导致发白;  
(2)环境湿度过高;  
(3)施工表面、容器、油漆中混有水分;  
(4)稀释剂挥发太快;  
(5)底层漆膜中含有的水分没有清除干净;  
(6)油漆施工过厚;  
(7)固化剂配套错误,与油漆不相容而发白。  
解决方法:  
(1)板材施工前要经过干燥处理,控制板材含水率在12%以下;  
(2)油漆施工不要一次性厚涂;  
(3)不要在湿度高时施工,如必须可加入适当慢干水; 
(4)施工表面要清洁干净,不要沾上水分;  
(5)涂料、容器中不要混入水分;  
(6)使用指定的稀释剂和固化剂;  
(7)抽真空后使用。

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